電力發(fā)電廠中鍋爐及各種工業(yè)鍋爐給水經(jīng)軟化或除鹽后,除去了Ca2+、Mg2+硬度，但水中的溶解氧沒有除去。未經(jīng)除氧的水進(jìn)入鍋爐后，會對鍋爐設(shè)備（主要是省煤器）給水管道及汽輪機通流部分產(chǎn)生嚴(yán)重氧腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。省煤器的氧腐蝕使得水中的含鐵量增加，水冷壁管結(jié)氧化鐵垢的速度與給水含鐵量成正比，氧化鐵垢不但導(dǎo)熱性能差，使水冷壁管因冷卻不好而過熱損壞。而且還會在氧化鐵垢下產(chǎn)生垢下腐蝕，加速水冷壁管的損壞，鍋爐安全運行的可靠性下降，停爐次數(shù)增加，因此，鍋爐給水必須除氧。
蒸汽鍋爐旋膜除氧器,高壓蒸汽鍋爐用除氧器設(shè)計主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為一體的高效能新型旋膜式除氧器，具有除氧效率高，換熱均勻，耗汽量小，運行穩(wěn)定，適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點，而且可超出力運行。
除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失，已引起國家電力部越來越多的注意，電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn)，即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
蒸汽鍋爐旋膜除氧器,高壓蒸汽鍋爐用除氧器的結(jié)構(gòu)型式主要由筒體外殼、汽水分離器、新型旋射起膜器、淋水篦子、規(guī)整波紋液汽網(wǎng)、水箱組成。
1、筒體外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
2、汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。
3、新型旋射起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補充水管、疏水接管和一次進(jìn)汽接管組成。新型旋射起膜器的旋射膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運行時也能強力降膜，保持****的旋射膜裙。凝結(jié)水、化學(xué)補水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽和由水箱經(jīng)液汽網(wǎng)，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進(jìn)行粗除氧。一般經(jīng)此起膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
4、淋水篦子：是由數(shù)層交錯排列的角形鋼制件組成，經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上。
5、規(guī)整波紋填料液汽網(wǎng)：是由許多開狀尺寸相同的單元組成的SW型網(wǎng)孔波紋填料，組成的一個圓筒體，該規(guī)整填料保持絲網(wǎng)波紋填料和孔板波紋填料的優(yōu)點外，而且比表面積大，壓降小，耐壓，抗水流沖擊，分離效率高、能耗低，永遠(yuǎn)不脫落等特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并時行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。
6、水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器的給水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有********設(shè)計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優(yōu)點，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運行的安全可靠性。
消聲器系列
