|
|
| 膠球清洗裝置能延長冷卻管的使用壽命,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
|
| 發(fā)布時(shí)間：2011.11.22 新聞來源：連云港正航電力節(jié)能技術(shù)有限公司 瀏覽次數(shù)： |
| |
沉積物下腐蝕是凝汽器銅管腐蝕的主要形態(tài)。循環(huán)冷卻水中泥砂的沉積、微生物粘泥的附著、水垢的生成都能在銅管內(nèi)壁形成沉積物。沉積物造成銅管表面不同部位上的供氧差異和介質(zhì)濃度差異會(huì)導(dǎo)致局部腐蝕。銅被氧化生成的Ｃｕ2+及Ｃｕ+離子傾向于水解生成氧化亞銅,并使溶液局部酸化,加劇了腐蝕的發(fā)展。循環(huán)冷卻水水質(zhì)、殺菌處理、阻垢處理、循環(huán)水流速、清洗情況以及凝汽器的停用等都是影響沉積物形成的因素,其中銅管清洗情況(膠球清洗、高壓水沖洗等)的影響最為顯著。如機(jī)組凝汽器不安裝膠球清洗裝置,銅管內(nèi)壁形成沉積物,導(dǎo)致銅管沉積物下腐蝕嚴(yán)重。渦流探傷情況顯示，銅管判廢比例明顯高于安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)的機(jī)組凝汽器。
膠球清洗裝置投入產(chǎn)出比是衡量一個(gè)項(xiàng)目是否可以實(shí)施的最重要的指標(biāo)之一。
舉例：以1 臺(tái) 50MW 機(jī)組為例，在安裝膠球清洗裝置系統(tǒng)前后做一個(gè)經(jīng)濟(jì)性比較，在沒有安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)之前，凝汽器內(nèi)銅管的結(jié)垢物主要成分是碳酸鈣，需要每年清洗一次，清洗方式主要為酸洗，清洗一次的費(fèi)用為 4 萬，清洗方式為停半邊機(jī)清洗，停機(jī)時(shí)間為 12 小時(shí)，平均負(fù)荷率 75% 、每度電 0.4 元計(jì)算，則每清洗一次直接和間接的費(fèi)用約為：
1×50000×12×75%×0.4＋40000=220000（元）
而且酸洗對(duì)凝汽器內(nèi)銅管腐蝕性比較大，對(duì)銅管損壞比較厲害。
如果安裝膠球清洗裝置，在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可隨時(shí)投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，可以提高出力1～3%，以1臺(tái)50MW機(jī)組為例，按照每年運(yùn)行7000小時(shí)、平均負(fù)荷率75% 、每度電0.4 元計(jì)算，按1%提高出力，每年可增收益：1×50000×7000×75%× 0.4×1%=1050000（元）
膠球清洗裝置延長冷卻管的使用壽命,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，不可缺少的必備裝置。顯而易見，對(duì)于一個(gè)正常有效的膠球清洗裝置，其投入產(chǎn)出的高效不僅僅是短期膠球設(shè)備投資的問題了。 |
|
|
|
|
消聲器系列
